喷涂常见问题与解决方法

问 题

原 因

解 决 办 法

针 眼

1、流平时间过短
2、喷涂气压过低
3、气温低、涂料粘度过大
4、所用稀释剂不当
5、固化机内温度过高

1、保持流平温度50℃，时间3min 以上
2、喷涂气压不低于0.4Mpa/c㎡
3、加温涂装
4、使用专用活性稀释剂
5、检查温控、降低固化炉内温度

缩 孔

1、工件表面被油、水、汗迹等污染
2、压缩空气中油、水含量过高
3、底漆打磨不彻底，有亮点
4、涂料被污染、有不相容的物质

1、用干净的抹布粘高纯度酒精清洁工件表面
2、检查压缩机油水分离系统工作效果
3、彻底打磨，保证不露亮点
4、更换涂料

桔 皮

1、流平时间短或流平温度低
2、气温低，涂料粘度过大
3、涂膜过薄
4、喷涂操作不当

1、保持流平温度50℃，时间3min 以上
2、加温涂装或适量添加本公司的活性稀释剂
3、增加涂膜厚度
4、调整喷枪压力、扇型、距离，保证涂料充分雾化

气泡与麻点

1. 基材表面及喷漆房尘埃引起
2. 雾化的油漆重新落到漆面上
3. 涂料消泡未完全
4. 基材填孔不充分

1. 清除飞尘，加强喷漆房空气过滤系统
2. 改善喷漆房换气量。
3. 保持流平温度50℃，时间3min 以上
4. 用填孔宝填补，确保基材充分填充

流 挂

1、局部涂层喷涂过厚
2、流平时间过长
3、涂料粘度过低

1、均匀喷涂
2、缩短流平时间
3、减少稀释剂用量

油漆不干

1. 灯管老化
2. 灯光的照射角度不佳
3. 反射罩不干净
4. 色精加入量过大

1. 更换灯管
2. 调整灯光的照射角度与距离
3. 清洁反光罩
4. 分次加色涂装或加大灯管固化能量

漆膜变黄、开裂

1. 固化过度
2. 漆膜过厚

1. 适当固化、以油漆刚好干透为宜
2. 漆膜厚度控制在合适范围

漆膜发白、发雾

1、油漆中溶剂没有挥发完全
2、漆膜过厚

1、保持流平温度50℃，时间3min 以上
2、漆膜厚度控制在合适范围